200L鐵桶全化工灌裝機是一種高效、精準且可靠的自動化設(shè)備，旨在滿足大批量液體或散裝固體物料的灌裝需求。以下是對該設(shè)備的詳細介紹：

一、主要特點

1. 大容量與高效率

• 大容量灌裝：專為200L鐵桶設(shè)計，能夠快速、準確地完成大體積物料的灌裝任務，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

• 多種灌裝模式：可實現(xiàn)自動進桶、定位、灌裝、計量等功能，根據(jù)不同物料特性和生產(chǎn)需求，選擇適宜的灌裝模式，如自流式、壓力式、真空式等。

• 高生產(chǎn)效率：通過自動化操作，顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預，降低勞動強度和成本。

2. 高精度與穩(wěn)定性

• 稱重系統(tǒng)精確：采用先進的稱重系統(tǒng)，確保灌裝物料的重量準確無誤，誤差極小，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

• 運行穩(wěn)定可靠：設(shè)備結(jié)構(gòu)堅固，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，具備良好的耐用性和抗腐蝕性，可長時間穩(wěn)定運行。

3. 智能化與人性化設(shè)計

• 智能控制：配備PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面，實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單方便，可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，出現(xiàn)故障能及時報警并顯示故障原因。

• 安全保護功能完善：具有過載保護、空桶不灌裝、漏桶停機等安全保護功能，保障設(shè)備和人員安全。

二、技術(shù)參數(shù)

1. 灌裝范圍：200L鐵桶（可根據(jù)實際需求進行調(diào)整）。

2. 灌裝速度：根據(jù)物料性質(zhì)和灌裝模式不同而有所差異，一般每分鐘可灌裝數(shù)桶至數(shù)十桶不等。

3. 灌裝精度：±0.2%（可根據(jù)特殊要求提高精度）。

4. 電源電壓：380V/50Hz（可根據(jù)當?shù)仉妷簶藴识ㄖ疲?/p>

5. 氣源壓力：0.6-0.8MPa。

6. 設(shè)備功率：根據(jù)具體配置而定，一般在數(shù)千瓦左右。

三、設(shè)備組成

1. 框架結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的強度和穩(wěn)定性，表面進行防腐處理，適應各種工作環(huán)境。

2. 灌裝系統(tǒng)：包括灌裝頭、閥門、管道等，根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)和密封形式，確保灌裝過程無泄漏、無滴漏。

3. 稱重系統(tǒng)：由稱重傳感器、稱重儀表等組成，實時監(jiān)測鐵桶重量變化，實現(xiàn)精確計量。

4. 輸送系統(tǒng)：可將空桶輸送到灌裝位置，灌裝完成后將重桶輸送至指定地點，包括滾筒輸送線、鏈板輸送線等形式。

5. 控制系統(tǒng)：由PLC控制器、觸摸屏、繼電器、傳感器等組成，實現(xiàn)對整個灌裝過程的自動化控制和監(jiān)控。

四、工作原理

1. 進桶與定位：輸送系統(tǒng)將空桶輸送至灌裝位置，通過定位裝置使鐵桶準確對準灌裝頭。

2. 灌裝計量：根據(jù)預設(shè)的灌裝量，灌裝系統(tǒng)自動打開閥門，物料在重力或壓力作用下流入鐵桶。稱重系統(tǒng)實時監(jiān)測鐵桶重量變化，當達到設(shè)定重量時，自動關(guān)閉閥門停止灌裝。

3. 輸出與復位：灌裝完成后，輸送系統(tǒng)將重桶輸送至指定地點，設(shè)備自動復位，準備下一鐵桶的灌裝。

綜上所述，200L鐵桶全化工灌裝機以其大容量、高效率、高精度和智能化的特點，在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中得到了廣泛應用。隨著技術(shù)的不斷進步和市場需求的變化，未來的自動灌裝機將更加智能化、高效化和環(huán)?；?，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更大的便利和效益。