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10L桶 全自動(dòng)灌裝機(jī)

2025-03-24 14:00:35 admin

溶劑灌裝機(jī)


10L桶全化工灌裝機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)且適用于多種液體或散裝固體物料灌裝的設(shè)備。以下是對(duì)該設(shè)備的詳細(xì)介紹:

一、設(shè)備特點(diǎn)

  1. 自動(dòng)化程度高

    • 全程自動(dòng)操作:從空桶輸送、灌裝、理蓋到成品輸出,整個(gè)過程無需人工干預(yù),極大地提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

    • 智能控制:配備先進(jìn)的控制系統(tǒng),可根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)自動(dòng)完成各項(xiàng)灌裝任務(wù)。通過觸摸屏或PLC編程控制器,操作人員可以輕松設(shè)置灌裝量、灌裝速度等參數(shù),并且可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

  2. 高精度灌裝

    • 精確計(jì)量系統(tǒng):采用高精度的流量?jī)x表或稱重傳感器,能夠準(zhǔn)確地控制灌裝量。對(duì)于液體物料,誤差通常可以控制在±1%以內(nèi);對(duì)于散裝固體物料,也能保證較高的灌裝精度,滿足各種嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。

    • 防滴漏設(shè)計(jì):灌裝頭采用特殊的結(jié)構(gòu)和密封材料,有效防止物料在灌裝過程中滴漏,確保包裝的清潔和準(zhǔn)確。

  3. 廣泛適用性

    • 物料兼容性強(qiáng):可以用于各種液體(如食用油、潤(rùn)滑油、化工液體等)和散裝固體(如顆粒、粉劑等)的灌裝。不同性質(zhì)的物料只需更換相應(yīng)的灌裝頭和部分部件即可。

    • 容器適應(yīng)性廣:除了10L標(biāo)準(zhǔn)桶外,很多機(jī)型可以通過簡(jiǎn)單調(diào)整來適應(yīng)不同尺寸和形狀的容器,如5L、20L等不同規(guī)格的鐵桶或塑料桶。

  4. 高效生產(chǎn)與安全可靠

    • 高速灌裝能力:根據(jù)不同的型號(hào)和配置,每分鐘可以灌裝多個(gè)10L桶,能快速響應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需求。

    • 安全防護(hù)功能完善:設(shè)有過載保護(hù)裝置、漏電保護(hù)開關(guān)、緊急停止按鈕等多種安全設(shè)施,確保設(shè)備和操作人員的安全。同時(shí),設(shè)備的電氣元件和線路符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),防止因電氣問題引發(fā)事故。

二、技術(shù)參數(shù)

  1. 灌裝容量:10L(可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同灌裝量需求)。

  2. 灌裝速度:根據(jù)具體型號(hào)和物料性質(zhì)而有所不同,一般每分鐘可灌裝10 - 30桶左右。

  3. 灌裝精度:液體灌裝精度通常為±0.5% - ±1%;散裝固體灌裝精度根據(jù)實(shí)際情況而定。

  4. 電源電壓:通常為AC220V/50Hz,部分工業(yè)環(huán)境下可能使用380V電壓,也有一些小型設(shè)備可采用直流電。

  5. 功率:視設(shè)備的具體配置而定,一般在數(shù)千瓦以內(nèi)。

  6. 氣源壓力:如果涉及氣動(dòng)元件,氣源壓力通常在0.4 - 0.8MPa之間。

三、設(shè)備組成

  1. 框架結(jié)構(gòu):通常由優(yōu)質(zhì)鋼材或鋁合金制成,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。框架的設(shè)計(jì)便于安裝和維護(hù)各種部件,同時(shí)也考慮了防水、防銹等因素。

  2. 灌裝系統(tǒng)

    • 灌裝頭:根據(jù)物料的性質(zhì)和灌裝要求,有不同的設(shè)計(jì)。液體灌裝頭通常采用不銹鋼材質(zhì),帶有閥門和管道連接;散裝固體灌裝頭則可能采用螺桿式、振動(dòng)式或重力式等不同形式。

    • 閥門與管道:用于控制物料的流動(dòng),保證灌裝過程的順暢。閥門需要具備良好的密封性和耐腐蝕性,管道的布局要合理,以減少物料殘留和管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 輸送系統(tǒng)

    • 進(jìn)桶輸送帶:將空桶平穩(wěn)地輸送到灌裝位置,輸送帶的速度和寬度可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    • 出桶輸送帶:灌裝完成后,將裝滿物料的桶輸送至下一道工序或成品區(qū)。

  4. 稱重系統(tǒng)(針對(duì)液體灌裝):包括稱重傳感器、稱重儀表等,通過稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桶內(nèi)物料的重量,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止灌裝。

  5. 控制系統(tǒng)

    • 電氣控制柜:內(nèi)置PLC、繼電器、接觸器等電氣元件,是設(shè)備的核心控制部分。通過編寫程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)灌裝過程的自動(dòng)化控制。

    • 觸摸屏操作界面:直觀地顯示設(shè)備的各種信息,如當(dāng)前灌裝量、灌裝速度、故障報(bào)警等,操作人員可以通過觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備啟停等操作。

綜上所述,10L桶全化工灌裝機(jī)憑借其高度自動(dòng)化、高精度灌裝、廣泛適用性以及高效生產(chǎn)和安全可靠的特點(diǎn),成為眾多行業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,未來該設(shè)備將在智能化、節(jié)能環(huán)保等方面取得更大突破,進(jìn)一步滿足市場(chǎng)對(duì)高效、精準(zhǔn)灌裝的需求。


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