200L鐵桶全自動灌裝機
200L鐵桶全化工灌裝機是一種高效、精準的現代化工業設備，專為滿足大批量液體或粘稠物料的灌裝需求而設計。以下是對這款設備的詳細介紹：
基本特點
高容量：能夠一次性灌裝高達200升的大鐵桶，滿足大規模生產的需求。
自動化程度高：全線僅需1-2人操作，即可完成整個灌裝過程，顯著節約人力成本。
灌裝精度高：采用先進的稱重系統，確保每個鐵桶內裝載的物質量精確無誤，減少物料浪費和保證產品質量一致性。
適應性強：適用于各種液態或粘稠物料，如溶劑、樹脂、化工原料等。
技術參數
灌裝速度：根據具體型號和配置，灌裝速度可達200桶/小時（以20升鐵桶為例）。
灌裝精度：通常可達到±0.2%的高精度水平。
氣源壓力：一般在0.5～0.8Mpa之間。
耗電量：約為5KW AC380V 50HZ。
操作方式：觸摸屏操作，界面簡潔直觀，便于快速掌握操作要領。
主要組成
灌裝主機：包括環保外框、可視窗、進出桶自動升降移門等，形成封閉空間以便灌裝。
電氣控制系統：由PLC可編程控制器、稱重模塊、視覺系統等組成，實現高度自動化控制。
灌裝系統：包括灌裝頭、金屬軟管轉接頭、氣動接料勺等，確保灌裝過程順暢且無滴漏。
開旋蓋系統：通過視覺相機定位桶口，伺服電機驅動灌裝槍頭移動并自動下潛至桶內灌裝。
工作原理
物料供給與輸送：將待灌裝的液體物料預先儲存在大型儲液罐中，通過輸送泵將液體物料輸送到灌裝位置。
定量灌裝：灌裝頭上配備有高精度的流量計和控制閥門，當空鐵桶被輸送到灌裝位置并定位準確后，灌裝頭的閥門打開，液體物料在重力和泵的壓力作用下流入鐵桶。計量裝置會實時監測灌裝量，當達到預設的灌裝量時，控制系統發出指令，關閉灌裝頭閥門，停止灌裝。
封口系統：對于需要密封的鐵桶，灌裝完成后，封蓋機或壓蓋裝置會把蓋子準確地放置在鐵桶上，并進行壓緊或旋緊操作，保證鐵桶的密封性，防止液體泄漏。
檢測系統：在灌裝過程中，光電傳感器、壓力傳感器、液位傳感器等會對灌裝過程中的物料量、密封性以及其他參數進行實時檢測，確保灌裝的準確性和質量。
控制系統：整個自動灌裝機由PLC可編程控制器進行集中控制，操作人員通過觸摸屏人機界面設置各項參數，如灌裝量、灌裝速度、啟停等。PLC根據預設的程序和傳感器傳來的信號，控制各個執行機構的動作，實現自動化灌裝過程。
總的來說，200L鐵桶全化工灌裝機以其高效、精準、自動化的特點，在化工、食品、醫藥等多個行業中發揮著重要作用。隨著技術的不斷進步和市場需求的變化，這款設備將繼續優化升級，為工業生產提供更加可靠、高效的解決方案。
