上海 奉賢區(qū)肖塘路255弄10號一層
聯(lián)系電話 18217709047
工作日:9:00-18:00 休息日:周六及法定節(jié)日
影響全自動灌裝機的其中兩個重要因素就是灌裝速度和灌裝精度,我們就來討論下其灌裝精度。調(diào)整灌裝精度的步驟:一、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量,灌裝速度,上下閥門的開關(guān)速度來確定。上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān),粘度越大,則閥門開關(guān)速度越慢。二、稠整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加,則閥門的開關(guān)速度加快。三、調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。總之在選購全自
2023-01-28 admin
稱重式液體灌裝機的常見故障解決方案當稱重式液體灌裝機出現(xiàn)無法正常啟動的故障時,我們可以在接通電源之后,打開電源開關(guān),進而檢查保險絲是否燒壞。一般來說,電源開關(guān)應該保持DC24V電源輸出標準,這是保證稱重式液體灌裝機正常啟動的關(guān)鍵因素。同時觸摸屏與通信線的松緊程度也會對使用帶去影響,所以我們應該在開機前做好這兩方面的檢查工作,確保使用的合理。 其次,當稱重式液體灌裝機出現(xiàn)灌裝劑量不準的情況時,
灌裝生產(chǎn)線在運行過程中需注意的事項:1. 灌裝生產(chǎn)線在運行過程中時應注意聽設備是否有發(fā)出異常的聲音,如果有需檢修,查出原因并清除故障。2. 飲料設備運行時嚴禁站在設備上。3. 檢查蓋消毒的紫外燈是否開啟,蓋倉的蓋是否加臭氧,蓋消毒的純水泵是否有水正常供應。4. 如果灌裝閥漏水,有兩種可能: 一是灌裝閥被打開沒有被復位, 二是灌裝閥的密封圈沒有密封好,可以將其拆掉檢查,更換其密封圈。5. 如果出現(xiàn)高
全自動灌裝機目前是各個行業(yè)的生產(chǎn)廠家包裝的必須灌裝設備,保持全自動灌裝機的穩(wěn)定使用是廠家技術(shù)工程師需要做的事情,下面講解全自動灌裝機操作前需求做什么工作?一、全自動灌裝機操作前需檢查工作有哪些?1、檢查全自動灌裝機設備是否有異物,比如殘余液料,或者其他石頭,鐵片等垃圾,并及時清掃干凈。2、檢查電源線是否正常,出現(xiàn)破損現(xiàn)象堅決是不能使用的,必須立刻更換新的電源線,防止全自動灌裝機在工作過程中發(fā)生觸電
液體灌裝機必須由專職人員進行安裝、操作、維修,在安裝、運行、維護、檢查之前,請務必認真閱讀操作使用手冊,以便正確使用。對有關(guān)設備情況、安全信息及其注意事項均應熟練掌握之后才可以安裝、操作、檢查、維護該設備。液體灌裝機操作安全注意事項:(1) 液體灌裝機開機使用之前要檢查設備地線,檢查動管路有無漏氣,氣管是否破裂等;(2) 做好灌裝機設備的清潔工作,保持灌裝機外表清潔,常常去除秤體上的積料,留意電控
200L全自動開關(guān)蓋自動灌裝線注意事項■產(chǎn)品功能:◆開蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動實現(xiàn),定位準確;◆智能化程度高、灌裝速度快、計量精準、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點;◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復雜性化工物料的處理技術(shù);◆配置集氣罩,灌裝承接盤等有效降低物料污染;◆系統(tǒng)具有防冒料保護功能,避免物料溢出;◆灌裝數(shù)據(jù)實時存儲統(tǒng)計、方便查詢及導出;◆具有設備故障異常提示及記錄功能,便于維護保養(yǎng);◆開、關(guān)、壓
200L大桶防爆灌裝機的運行過程中由于接觸物料的性質(zhì)不同,設備結(jié)構(gòu)件之間由于附著了空氣中的雜質(zhì)或者灑落的灌裝物料,在摩擦過程中,金屬同時與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應或電化學反應,使腐蝕和磨損共同作用而導致零件表面物質(zhì)的損失,這種現(xiàn)象稱為腐蝕磨損。 腐蝕磨損可分為氧化磨損和腐蝕介質(zhì)磨損。大多數(shù)金屬表面都有一層很薄的氧化膜,若氧化膜是脆性的或氧化速度小于磨損速度,則在摩擦過程中易被磨掉,然后又產(chǎn)生新的氧化
涂料灌裝機常見故障的解決方法涂料灌裝機的使用給我們企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)上帶來了巨大方便,它的高效率工作是有目共睹的,但是機器難免會出現(xiàn)或多或少的問題,今天緒沃精密就為大家?guī)硗苛瞎嘌b機常見故障及處理方法。故障問題:如果我們在灌裝大規(guī)格時,料槽補料不足,導致液位不穩(wěn)定。造成灌裝不準。解決方法:可加大補料量或重新關(guān)小球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。故障問題:如果遇到料槽補料充足,液位