苯乙烯丙烯酸乳液高效自動灌裝機

概述：

高效自動灌裝機設計用于將苯乙烯丙烯酸乳液精確、自動地灌裝到帶有集成封蓋的桶（例如 5 升、20 升或定制尺寸）中。它結合了精確的填充、密封和污染控制，可滿足苯乙烯丙烯酸乳液的獨特要求，包括粘度、發泡性和化學相容性。該機器是工業應用的理想選擇，可確保一致的質量、最少的浪費和高吞吐量。

主要特點：

1. 粘度處理：

• 專為苯乙烯丙烯酸乳液而設計（粘度高達 2,000 cP 或更高，可選泵升級）。

• 氣動泵或蠕動泵：輕柔處理，避免使用對剪切敏感的乳化液。

• 加熱夾套（可選）：防止灌裝過程中出現膠凝或粘度變化。

2. 精密灌裝：

• 基于重量的準確度：使用稱重傳感器實現 ±0.1% 的準確度，實現一致的填充。

• 無漂移噴嘴：灌裝后消除滴落，以防止污染或溢出。

• 泡沫控制：真空填充或消泡噴嘴，以最大限度地減少空氣夾帶。

3. 自動加蓋：

• 集成封蓋系統：用皇冠蓋、螺帽或定制瓶蓋密封桶。

• 扭矩控制：可調節的擰緊力，以確保安全密封而不會過度壓縮。

• 氮氣氮封（可選）：惰性氣體吹掃以防止氧化或起泡。

4. 污染控制：

• 不銹鋼結構：304/316 級材料可抵抗化學品的腐蝕。

• PTFE/FKM 密封件：與苯乙烯丙烯酸乳液和溶劑兼容。

• Quick-Clean 設計：免工具噴嘴拆卸和自吹掃系統，易于維護。

5. 自動化與效率：

• 單頭或雙頭：用于小批量的單頭型號或用于高吞吐量的雙頭型號。

• 觸摸屏 HMI：用于配方管理、實時監控和故障排除的直觀界面。

• 輸送機集成（可選）：自動裝載/卸載集裝箱，實現無縫工作流程。

6. 安全與合規：

• ATEX/IECEx 選項：適用于易燃溶劑或危險環境的防爆型號。

• 溢出保護：如果超過預設重量，則自動停止填充。

• 防塵/IP65 等級：適用于工業環境。

7. 自定義選項：

• 批量跟蹤：集成條形碼掃描儀或標簽打印機以實現可追溯性。

• 加熱軟管/管道：在轉移過程中保持乳化液溫度。

• 遠程監控（可選）：用于預測性維護和數據記錄的支持 IoT 的系統。

技術規格：

• 灌裝范圍：1–20 升（可定制用于更大的體積）。

• 精度：目標重量的 ±0.1%。

• 噴嘴類型：無漂移、不銹鋼或陶瓷涂層噴嘴（耐磨性）。

• 材料：不銹鋼 （304/316）、PTFE、FKM 和耐化學腐蝕塑料。

• 粘度處理：高達 2,000 cP（使用可選齒輪泵時更高）。

• 環境等級：IP65（防塵防水）。

• 合規：CE 認證;ATEX/IECEx 選項可用于危險區域。

應用：

• 苯乙烯丙烯酸乳液：用于油漆、涂料、膠粘劑和建筑材料。

• 其他工業流體：乳膠、樹脂、粘合劑和高粘度液體。

作步驟：

1. 容器放置：手動或輸送機裝載的桶位于灌裝頭下方。

2. 噴嘴定位：機器將噴嘴降低到容器中，以盡量減少飛濺。

3. 填充：基于重量的灌裝確保精確加樣，并實時調整準確性。

4. 密封：自動封蓋機應用并擰緊蓋子（牙冠、螺釘或定制瓶蓋）。

5. 集裝箱搬遷：手動或通過輸送機（可選）取出裝滿的容器。

6. 清理（可選）：噴嘴可自行吹掃或進行手動清潔，以防止交叉污染。

好處：

1. 精度：高精度灌裝減少了材料浪費，并確保了一致的產品質量。

2. 多面性：適用于苯乙烯丙烯酸乳液、乳膠、膠粘劑等，具有可定制的功能。

3. 效率：自動化流程（灌裝、密封和輸送）降低了人工成本和周期時間。

4. 低維護：堅固的結構和快速清潔設計可最大限度地減少停機時間。

5. 安全：防爆選件和溢流保護可確保作員和設施的安全。

6. 定制：針對粘度、溫度和集成需求的定制解決方案。

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