對于專為發動機油和潤滑油設計的半自動桶裝和手提袋加注機，系統必須優先考慮精度、安全性和可靠性。以下是根據您的需求量身定制的主要功能、材料和注意事項的結構化概述：

1. 發動機油和潤滑油加注的關鍵特性

a. 精確填充：

• 體積或質量流量計量：

• 確保桶 （20–200L） 或手提袋 （1,000L+） 的準確填充量（例如，誤差為 ±0.5%）。

• 非常適合具有嚴格粘度要求的發動機油。

• 基于重量的填充（可選）：

• 使用稱重傳感器進行超精密測量，這對于高價值潤滑劑至關重要。

b. 粘度處理：

• 高流量泵和加熱器（可選）：

• 適用于低溫下的高粘度油（例如 SAE 50 發動機油）。

• 可調流速：

• 防止灌裝時飛濺或起泡。

c. 自動化與控制：

• 半自動作：

• 手動放置滾筒 + 自動填充循環（通過腳踏板或 HMI 啟動/停止）。

• 可編程邏輯控制器 （PLC）：

• 儲存多種產品配方（例如，不同的油類型/粘度）。

• 觸摸屏 HMI：

• 用于設置填充量、速度和批次計數的直觀界面。

2. 安全與合規

a. 泄漏預防：

• 無滴漏噴嘴：

• 自動關閉或可伸縮的出水口，以防止注水后滴落。

• 溢出保護：

• 達到目標體積時自動關閉。

• 二級安全殼：

• 填充區域周圍的滴水盤或互鎖的收集盤。

b. ATEX/IECEx 認證：

• 適用于易燃環境（常見于油霧環境）的防爆設計。

• 在填充區附近使用氣動致動器代替電氣元件。

c. OSHA/ATEX 合規性：

• 護欄、緊急停止按鈕和危險標牌。

3. 材料和結構

• 不銹鋼（SS316 或 SS304）：

• 耐腐蝕，與油基產品兼容。

• PTFE密封和墊片：

• 耐化學腐蝕，經久耐用，適合長期使用。

• 接地系統：

• 防止在填充易燃油時靜電積聚。

4. 集成和工作流程效率

一個。與現有系統的兼容性：

• 泵集成：

• 連接到現有的泵或水箱，實現無縫運行。

• 條形碼/RFID 讀取（可選）：

• 跟蹤批次、有效期或產品類型以實現可追溯性。

b. 桶處理：

• 輥道輸送機或托盤臺：

• 簡化灌裝前/后桶的運動。

• 拆卸鼓蓋（可選）：

• 自動蓋子升降器可縮短循環時間。

5. 維護和清潔

• 快速斷開接頭：

• 易于拆卸噴嘴，便于清潔或更換。

• CIP（原位清洗）端口（可選）：

• 無需拆卸即可自動清潔。

• 過濾器/過濾器訪問：

• 防止散裝儲罐中的污染物堵塞。

6. 頂級制造商和型號

a. 可靠的系統：

• FillTech USA： 帶 ATEX 選項和高粘度泵的半自動桶式自動灌裝機。

• 固瑞克： Roughneck 系列，用于使用精密儀表進行重型注油。

• IBC Codman： 用于高精度潤滑油應用的基于重量的加注系統。

b. 自定義選項：

• 加熱軟管/噴嘴：用于在填充過程中保持油溫。

• 氮氣覆蓋：防止儲存桶中的氧化（對于優質油至關重要）。

7. 成本考慮

• 入門級系統： ~

  $15,000\text{–}$

  15,000–30,000（基本的半自動桶裝填機）。

• 高端系統： ~

  $50,000\text{–}$

  50,000–100,000+（具有 ATEX 認證、基于重量的灌裝和自動化）。

• ROI 理由：降低人工成本，最大限度地減少溢出，并符合安全法規。

8. 工作流程示例

1. 鼓放置：在填充平臺上手動定位。

2. 噴嘴下降：自動插入滾筒中。

3. 填充：編程流速確保無飛濺;在目標音量處自動停止。

4. 滾筒拆卸：手動推出到輸送機或碼垛站。

5. 批量日志記錄：HMI 記錄填充量、時間和產品類型，以實現可追溯性。

通過投資符合 ATEX 標準、精確計量和防泄漏的半自動桶/手提袋自動灌裝機，您可以確保高效、安全和可靠地生產發動機油和潤滑油，同時滿足行業標準。

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